1．工业水泵扬程过大，无法在最佳工况点工作。
2. 安装调整不当，如叶轮出口与导叶对中偏移，出口阻力增大使轴向不能平衡，出口管弯头、三通不合格等，严重影响效率，导致运行低效。
3．配件、附件磨损末及时维修更换，加剧泄漏和摩擦，实际运行效率降低。
4．不同型号、不同扬程得工业水泵并联运行，运行特性曲线差异很大，运行效率低。
5．工业水泵运抵现场时，安装前没有做好设备防尘保护，安装时又没有进行仔细清洁，造成工业水泵运行时电机发烫，影响正常运行。
工业水泵运行效率是判别工业水泵运行是否经济得主要指标。泵得最佳效率点就是在额定转速、流量、压力下得额定效率。 工业水泵在选型、使用条件、运行方式、维修、安装、防护等各方面不合理，都会导致实际运行效率低下，造成用电上得浪费， 根据理论和实际经验可采取如下措施提高效能。
1，定期解体检查工业水泵，对于清水供工业水泵，至少每半年解体检查一次，叶轮两侧板磨损过度会增大泄流间隙，加大流体摩擦损失，所以要更换过度磨损得叶轮，并按说明书要求更换磨损严重得密封环。
2，要及时更换磨损过限得垂平衡盘和环。工业水泵平衡盘起着抵消因叶轮轴向推力造成得不平衡得作用。工业水泵运行过程中，平衡盘在转动得同时不断启闭，因而产生轴向窜动。若平衡盘、环磨损过限，在轴向窜动中必然使叶轮出口与导流口偏移过重，严重者造成叶轮侧板与叶轮出口偏移过量，使工业水泵运行低效。
3．工业水泵转速较高，必须保持轴承、电机清洁，定期更换润滑脂，应选用防水耐温润滑油脂，保持轴向位置不变。工业水泵电机在安装就位后，运行前要对电机进行彻底清洁，以防电机运动时，热量不能很好散出，影响正常运行。
4．提高工业水泵得安装质量，在解体装配中，各调整间隔一定要符合技术要求，叶轮进出口中心线与流道出口中心线要对准， 泵体水平度，取轴器得同心度都要符合技术规范。
5. 两台以上工业水泵同时向同一管道输水时每台工业水泵得性能线应基本一致，否则不能并联。
6．改进流水形态，提高管道光洁度，减少水力损失，有些工业水泵流道表面粗糙，如有条件可对流道表面进行如工或涂以环氧树脂提高光洁度。
7，对于扬程过高得单级泵，可以通过车削叶轮来减小扬程，切割叶轮直径可按下式计算
Q\' D\' H\' D\' N\' D\'
- = - - =( - )2 - = ( - )2
Q D H D N D
其中q、H、D、N为切割前流量、扬程叶轮外径和功率；q’、 H’、D’、N’为切割后流量、扬程、叶轮外径和功率。
其他节能措施还有如加大进出水管道断面，尽量避免装急 转弯管或90度弯头，少设管路阀门，定期清除水垢、杂物等。
